激光熔覆质料是指用于成形熔覆层的质料，按形状可分为合金粉末（粉材）、丝材，片材等。其中，粉末状熔覆质料的应用最为普遍。而熔覆质料的选择是否适当，将直接影响到激光熔覆层的使用性能及激光熔覆的工艺性。
熔/ 覆/ 材/ 料
激光熔覆质料选择注重事项
选择适当的熔覆质料是获得外貌和内在质量优异、性能知足使用要求的熔覆层的要害。
01
优异的使用性能
所选的质料必需能知足零部件外貌工况要求，如具有耐磨、耐侵蚀、耐高温、抗氧化、导电等使用性能。
02
优异的化学稳固性和热稳固性
熔覆质料与基体的热膨胀系数相差过大时，激光熔覆历程中的快速加热和冷却导致缩短不匀称，形成很大的热应力，使涂层从基体上剥离或开裂。
03
相近的热膨胀系数
熔覆质料与基体的热膨胀系数相差过大时，激光熔覆历程中的快速加热和冷却导致缩短不匀称，形成很大的热应力，使涂层从基体上剥离或开裂。
04
有较好的润湿性
熔覆质料在熔融或半熔融状态下应和基体有较好的润湿性。以包管涂层与基体有优异的团结性能。
05
有较好的流动性
涂层质料是粉末时，其形状、粒度漫衍、外貌状态应切合要求，且要有好的流动性，这样才华获得好的匀称涂层；当涂层质料是棒材或丝材时，应有较好的成型性能，且具有一定的强度、粒径值也应匀称准确、外貌清洁无污染。
激光熔覆接纳的金属粉末主要有：工具钢、马氏体钢、不锈钢、纯钛及钛合金、铝合金、镍基合金、铜基合金、钴铬合金等。在激光熔覆质料中研究最多，应用最广的镍基自熔性合金粉末，它具有润湿性、耐磨性以及高温自润滑的性能。它可凭证耐磨性的要求选择差别化学因素和牌号的镍基粉末。激光熔覆的制备镍基熔覆层普遍应用于模具、铸铁、镍合金、钢、不锈钢零件以及曲轴、轧辊、轴套、轴承座、偏心轮等零件。
